泰嘉鋸條抗拉（lā）齒（chǐ）型的（de）鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶（dài）鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料（liào）的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求（qiú）。而金屬在切削時會產生高溫現象，所（suǒ）以同時也（yě）要求（qiú）帶鋸條齒部在高溫下能保持硬（yìng）度（dù），即（jí）紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵（miàn）在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能（néng）好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背（bèi）材要具備非常（cháng）好的強度。所以，帶（dài）鋸條（tiáo）性能總體上（shàng）是要求“齒硬背韌（rèn）” 的。

在（zài）帶鋸條（tiáo）的發展初期，常用的齒部材料是M2和（hé）M4，因其硬度低逐（zhú）漸（jiàn）被（bèi）淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具（jù）鋼，更高級的齒部（bù）材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬（yìng）度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部（bù）材料含鈷成分（fèn）高達8%以上，是一（yī）種理想的合金高速鋼材料。背（bèi）部材料則具有很好的耐疲勞性能（néng）。玖（jiǔ）牌帶（dài）鋸條626係列和826係列齒部材（cái）料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小（xiǎo）均勻的組織不（bú）僅使其（qí）具有更高的耐磨性和紅硬性，而且（qiě）保證了其更優的韌（rèn）性，減（jiǎn）少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材（cái）料的要求（qiú）。

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