泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條（tiáo）齒材（cái）和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條（tiáo）是（shì）由齒材和背材兩種金屬（shǔ）通（tōng）過激光或電子束焊接到一起構成的（de）。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切削，所（suǒ）以高硬度的（de）齒材是（shì）帶鋸（jù）條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同（tóng）時（shí）也要求帶鋸條齒部在（zài）高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為（wéi）鋸齒部的基體，一方（fāng）麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲（qǔ），要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背（bèi）材要（yào）具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總（zǒng）體上是要求“齒硬背韌（rèn）” 的。

在帶鋸條的發展初期，常（cháng）用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如（rú）今通用的齒部材（cái）料為（wéi）M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有（yǒu）M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係（xì）列（liè）。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分（fèn）高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性（xìng）能。玖牌帶鋸條626係（xì）列（liè）和826係列（liè）齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均（jun1）勻（yún）的組織不僅使（shǐ）其具有更高（gāo）的耐磨性和紅硬性，而（ér）且保證（zhèng）了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足（zú）鋸切更硬材料的要求。

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