泰嘉（jiā）鋸條（tiáo）抗拉（lā）齒型的鋸條齒材（cái）和背材有哪些？

雙金屬帶鋸（jù）條是由齒材和（hé）背材兩種金（jīn）屬通過激光或（huò）電（diàn）子束（shù）焊（hàn）接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶（dài）鋸（jù）條的齒（chǐ）部直接參與切削，所以（yǐ）高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶（dài）鋸條齒部（bù）在高溫下能保持硬度，即紅硬性（xìng）。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複（fù）被扭轉、彎曲（qǔ），要（yào）求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸（jù）齒的進給力、切（qiē）削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條（tiáo）背材（cái）要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬（yìng）背韌（rèn）” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部（bù）材料是M2和M4，因其硬度（dù）低逐漸被淘汰。如今通用（yòng）的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一（yī）種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部（bù）材料還有（yǒu）M51。背（bèi）部材（cái）料（liào）由於世界各國標準不（bú）同，其（qí）材料牌號分別表達為（wéi）：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同（tóng）屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高（gāo）硬度（dù）、高（gāo）耐磨（mó）性（xìng）、高紅硬（yìng）性，M42齒部材料含鈷（gǔ）成分高達（dá）8%以上，是一種理想的合金高速（sù）鋼材料。背部材料則具有很（hěn）好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸（jù）條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則（zé）采用粉末冶金高速（sù）鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具（jù）有更高的耐磨性和（hé）紅硬性，而且保（bǎo）證（zhèng）了其更優的韌性（xìng），減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材（cái）料的要求。

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