泰嘉鋸（jù）條抗拉齒型（xíng）的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激（jī）光或電子束焊接到一起構（gòu）成的。

在切削材料（liào）的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削（xuē），所以高硬度的（de）齒材是（shì）帶鋸條的基本要求。而金屬在切削（xuē）時會產生高溫（wēn）現象，所以同時也要求帶（dài）鋸條齒部（bù）在高溫下能保持硬（yìng）度，即紅硬性（xìng）。背部材料作為鋸齒部的基（jī）體，一方麵在鋸切過程（chéng）中，反複被扭（niǔ）轉、彎曲，要求韌（rèn）性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削（xuē）力由背（bèi）部傳導給（gěi）齒背，要求帶鋸（jù）條背材要具備非常好（hǎo）的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸（jù）條的發展初期，常用（yòng）的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸（jiàn）被淘汰。如今通（tōng）用的齒部材料（liào）為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於（yú）世界各國標（biāo）準不同，其材料牌號分別表（biǎo）達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條（tiáo）齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性（xìng），M42齒部材（cái）料（liào）含鈷（gǔ）成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼（gāng）材料（liào）。背部（bù）材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶（dài）鋸條626係列（liè）和（hé）826係列齒（chǐ）部材（cái）料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小（xiǎo）均（jun1）勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性（xìng），而且保證了其更優的韌性（xìng），減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更（gèng）硬材料的要求。

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