泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸（jù）條齒材和背材有哪些？

雙金（jīn）屬帶鋸條是由（yóu）齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的（de）過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度（dù）的齒材是（shì）帶鋸條的基本要求（qiú）。而金屬（shǔ）在切（qiē）削時會產生（shēng）高溫現象（xiàng），所以同時也（yě）要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體（tǐ），一方麵在鋸切過程中，反複被（bèi）扭轉、彎曲，要（yào）求韌（rèn）性、疲勞性能好。另（lìng）一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備（bèi）非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要（yào）求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發（fā）展初（chū）期，常用的齒部材料是M2和（hé）M4，因其硬度低逐漸被淘（táo）汰。如今通用的齒（chǐ）部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合（hé）金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別（bié）表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但（dàn）同屬於46CrNiMoVA材料係（xì）列。

帶鋸條齒部（bù）材（cái）料（liào）具有（yǒu）高（gāo）硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含（hán）鈷成分（fèn）高達8%以上，是一種理想的合（hé）金高速鋼材料。背部（bù）材料則（zé）具有很好的耐疲勞性（xìng）能。玖牌帶鋸條（tiáo）626係列和826係列齒（chǐ）部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織（zhī）不（bú）僅（jǐn）使其具（jù）有更（gèng）高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性（xìng），減少了鋸切過程（chéng）中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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