泰（tài）嘉（jiā）鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金（jīn）屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材（cái）料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所（suǒ）以同時也要求帶鋸條齒部（bù）在（zài）高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為（wéi）鋸齒部的基（jī）體，一方麵在鋸切過程中（zhōng），反（fǎn）複被扭轉、彎（wān）曲，要求韌性、疲勞性（xìng）能好。另一方麵，鋸齒的進（jìn）給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材（cái）要（yào）具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬（yìng）背韌” 的（de）。

在帶鋸條的發展初（chū）期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸（jiàn）被淘汰。如今通用的齒部材料（liào）為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合（hé）金工具鋼，更高級的齒部材料還有（yǒu）M51。背（bèi）部材料（liào）由於世界各（gè）國（guó）標準不（bú）同，其材料牌號分別表（biǎo）達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同（tóng）屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部（bù）材料具有高硬度（dù）、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是（shì）一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統（tǒng）M42，726係列（liè）則采用粉（fěn）末冶（yě）金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不（bú）僅使其具有更高的耐磨（mó）性和紅硬（yìng）性，而且保證了其更優的韌（rèn）性，減少了鋸切過程中的崩（bēng）刃，滿足鋸切更硬材料的要（yào）求（qiú）。

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