泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和（hé）背材有哪些？

雙金屬帶（dài）鋸條是由齒材（cái）和背材兩種金屬通過激（jī）光或電子束焊接（jiē）到一起構成的。

在切削材料的過程（chéng）中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒（chǐ）材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時（shí）會產生高溫現象，所以（yǐ）同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲（qǔ），要（yào）求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導（dǎo）給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的（de）強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的（de）。

在帶（dài）鋸（jù）條的發展初期，常用（yòng）的齒部材料是（shì）M2和M4，因其硬度低逐（zhú）漸被淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷（gǔ）合金（jīn）工具鋼（gāng），更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分（fèn）別表（biǎo）達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料（liào）具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高（gāo）速鋼（gāng）材料。背部材料（liào）則具有（yǒu）很好的（de）耐疲勞性能。玖牌（pái）帶鋸條626係列和（hé）826係列齒部材料為（wéi）傳統M42，726係（xì）列則（zé）采用粉末冶金高（gāo）速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性（xìng），而且保證了其更優的韌（rèn）性，減少了（le）鋸切過程中的崩刃，滿足鋸（jù）切更硬材料的要求。

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