泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些（xiē）？

雙金屬帶鋸條是（shì）由齒（chǐ）材和背材兩種金屬通過激光或電子束（shù）焊接到一起構成（chéng）的。

在（zài）切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削（xuē），所以高（gāo）硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在（zài）高溫下能保持硬度，即紅（hóng）硬性。背部材料作為鋸齒部（bù）的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另（lìng）一方麵，鋸齒的進給（gěi）力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要（yào）具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是（shì）M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用（yòng）的齒（chǐ）部材料為（wéi）M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢（wū）鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料（liào）還有M51。背部材（cái）料由於世（shì）界各國標準不同，其材料牌號（hào）分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但（dàn）同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬（yìng）度、高耐磨性、高（gāo）紅硬性（xìng），M42齒部材料（liào）含鈷（gǔ）成分高達8%以上，是一（yī）種理想的合金高速（sù）鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶（dài）鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細（xì）小均（jun1）勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的（de）韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切（qiē）更硬材料的要求。

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