泰嘉鋸條（tiáo）抗拉齒型的鋸條齒材和背（bèi）材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參（cān）與（yǔ）切削，所以高硬度的齒（chǐ）材是帶鋸條的基本（běn）要求。而金屬在切削時會產生（shēng）高（gāo）溫現象，所以同時也要求（qiú）帶鋸條齒部在高溫（wēn）下能保持硬度，即紅硬性。背部材（cái）料作為鋸齒部的（de）基（jī）體，一方麵在鋸切過程（chéng）中，反複（fù）被扭轉、彎曲，要求韌性（xìng）、疲勞性能好（hǎo）。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力（lì）由背部傳導（dǎo）給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶（dài）鋸條的發展（zhǎn）初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐（zhú）漸被淘（táo）汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼（gāng），更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料（liào）牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但（dàn）同屬於（yú）46CrNiMoVA材料係列（liè）。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達（dá）8%以（yǐ）上，是一種理想的（de）合金高速（sù）鋼材料。背部（bù）材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速（sù）鋼（gāng）B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而（ér）且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中（zhōng）的崩刃，滿足鋸切更硬（yìng）材料的要求。

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