泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙（shuāng）金屬帶鋸條是由齒材和背材兩（liǎng）種金屬通（tōng）過激光或（huò）電子束焊（hàn）接到一起構成的。

在切（qiē）削材料的過程中，帶鋸條（tiáo）的齒部直接（jiē）參與切削，所以（yǐ）高（gāo）硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同（tóng）時也要求帶鋸條（tiáo）齒部在高溫下能（néng）保持硬度（dù），即紅硬（yìng）性。背部材料作為鋸齒（chǐ）部的基（jī）體（tǐ），一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉（zhuǎn）、彎（wān）曲（qǔ），要求韌性、疲（pí）勞性能好。另一方麵，鋸齒的（de）進給力、切（qiē）削力（lì）由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備（bèi）非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的（de）發（fā）展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬（yìng）度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部（bù）材料還有M51。背部材料由（yóu）於世界各國標準（zhǔn）不（bú）同（tóng），其材料牌號分別（bié）表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部（bù）材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷（gǔ）成分高達8%以上，是（shì）一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖（jiǔ）牌帶鋸條626係列和826係列（liè）齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小（xiǎo）均勻的組織不僅使其具（jù）有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬（yìng）材料的要求。

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