泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和（hé）背材有哪些？

雙金屬（shǔ）帶鋸條是由齒材（cái）和背材兩種金屬通過激光或電（diàn）子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中（zhōng），帶鋸條的齒部（bù）直接參（cān）與切（qiē）削，所以高硬度的齒材是帶（dài）鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶（dài）鋸條齒部（bù）在高溫下（xià）能保持硬度，即紅硬性。背部（bù）材料作為鋸齒（chǐ）部的基體，一方麵在鋸切過（guò）程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另（lìng）一方麵，鋸齒的進給力、切削（xuē）力由背部（bù）傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初（chū）期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部（bù）材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合（hé）金工具鋼，更高級的（de）齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達（dá）為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性（xìng），M42齒部材（cái）料（liào）含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料（liào）則具有很好的耐疲勞（láo）性能。玖牌（pái）帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳（chuán）統M42，726係列（liè）則采用粉末冶金（jīn）高速鋼（gāng）B2000。B2000細小均勻的組織不僅（jǐn）使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而（ér）且保證了其更（gèng）優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸（jù）切更硬材（cái）料的要求。

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