泰嘉鋸條(tiáo)抗拉齒型的鋸條齒材和(hé)背材有哪些?
雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過(guò)激光或電子束焊接到(dào)一起構成的。
在切削(xuē)材料的過(guò)程中,帶鋸條的齒部直接參與切(qiē)削,所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求(qiú)。而金屬在切(qiē)削時會產生高溫現象,所以同時也要(yào)求帶鋸條齒(chǐ)部在高溫下能保(bǎo)持硬度,即(jí)紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體,一方麵在(zài)鋸切過(guò)程中,反複被(bèi)扭轉、彎曲,要求韌性、疲勞性能好。另一方(fāng)麵(miàn),鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給(gěi)齒背,要求帶鋸條背材要具備非常好的(de)強度。所以,帶鋸(jù)條性能總體上是要求“齒(chǐ)硬背韌” 的。
在帶鋸條的發展初期(qī),常用的齒部材料是M2和M4,因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒(chǐ)部材料為M42(W2Mo9Cr4VCo8)一種高鎢鈷合金工具鋼,更高(gāo)級的齒部材料還(hái)有M51。背部材料由於世(shì)界各國標準不同,其材(cái)料牌號分別表達為(wéi):X32,B318,RM80,B313,D6A,505等,但同屬於(yú)46CrNiMoVA材料係列。
帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性(xìng)、高紅硬性,M42齒部材料(liào)含鈷成分高達(dá)8%以上,是一種理想的合金高速(sù)鋼材料。背部材(cái)料則(zé)具有很好的耐疲勞(láo)性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42,726係列則采用粉末冶金高速鋼(gāng)B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性,而(ér)且保證了其更優的韌性,減少了鋸切過程中(zhōng)的崩刃,滿足鋸切更硬材料的要求。
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