泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸（jù）條齒材和背材有哪（nǎ）些？

雙金屬帶鋸條是由齒材（cái）和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過（guò）程中（zhōng），帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫（wēn）現象（xiàng），所（suǒ）以同時也要求帶鋸條（tiáo）齒部在高溫（wēn）下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作（zuò）為鋸齒部的基體，一方（fāng）麵在鋸切過程中（zhōng），反複被扭轉、彎曲，要（yào）求韌性、疲勞（láo）性（xìng）能好。另一方麵，鋸齒（chǐ）的進給（gěi）力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是（shì）要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸（jù）條的發展初期，常用的齒部材料是（shì）M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢（wū）鈷（gǔ）合金工具鋼，更（gèng）高（gāo）級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國（guó）標（biāo）準不同，其材料牌號（hào）分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但（dàn）同屬於46CrNiMoVA材料係（xì）列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒（chǐ）部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理（lǐ）想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其（qí）具（jù）有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切（qiē）更（gèng）硬材料（liào）的要求。

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