泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒（chǐ）材和（hé）背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在（zài）切削材料的（de）過程中（zhōng），帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒（chǐ）材（cái）是（shì）帶鋸條（tiáo）的基本要求。而（ér）金屬（shǔ）在（zài）切削時會產生高溫現象，所以同時也（yě）要求帶鋸條齒部在高溫下能保（bǎo）持硬度，即紅硬性。背部材（cái）料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程（chéng）中（zhōng），反複被扭轉、彎曲，要求韌性（xìng）、疲勞性能好。另（lìng）一方麵（miàn），鋸齒（chǐ）的進給力（lì）、切削（xuē）力由（yóu）背部傳導給齒背，要求帶鋸條背（bèi）材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背（bèi）韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸（jiàn）被淘汰。如（rú）今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合（hé）金（jīn）工具鋼，更高級（jí）的齒部材料還有M51。背部（bù）材（cái）料由於世界各國標準不同，其（qí）材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分（fèn）高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼（gāng）材（cái）料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采（cǎi）用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保（bǎo）證了其（qí）更優的韌性，減少了（le）鋸切（qiē）過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的（de）要求。

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