泰嘉鋸（jù）條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪（nǎ）些？

雙（shuāng）金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條（tiáo）的齒部（bù）直接參（cān）與（yǔ）切削，所以（yǐ）高硬度的（de）齒材是帶鋸條的基本要求（qiú）。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵（miàn）在鋸切過程中，反（fǎn）複被（bèi）扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒（chǐ）背，要求帶鋸條背材要具備非（fēi）常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在（zài）帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒（chǐ）部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒（chǐ）部材（cái）料還有M51。背部材料由於世界各國標（biāo）準不同，其材料牌號分別表（biǎo）達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬（shǔ）於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具（jù）有高硬度、高耐磨性、高紅硬性（xìng），M42齒部材料（liào）含（hán）鈷成分高達8%以上，是一（yī）種理想的合金高速（sù）鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部（bù）材料為傳統M42，726係列則（zé）采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的（de）耐磨性和紅硬（yìng）性，而且保證了其（qí）更優（yōu）的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿（mǎn）足鋸（jù）切更硬材料的要求。

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