泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶（dài）鋸（jù）條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在（zài）切削材料的過程中，帶鋸條的齒（chǐ）部直接參與切削，所以高硬度的齒材是（shì）帶鋸條的基本要求。而金（jīn）屬在切削時會產生高溫現象，所以同（tóng）時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一（yī）方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要（yào）求韌性（xìng）、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備（bèi）非常好的強度。所（suǒ）以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬（yìng）背韌” 的（de）。

在帶鋸（jù）條的發展初期（qī），常用（yòng）的齒部材料是M2和M4，因（yīn）其硬度低逐漸（jiàn）被淘汰（tài）。如今通用（yòng）的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背（bèi）部材料由於世（shì）界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部（bù）材料具有高硬度、高耐磨性、高（gāo）紅硬性，M42齒（chǐ）部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合（hé）金高速鋼材料。背部材料則具有很（hěn）好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條（tiáo）626係列（liè）和826係列齒部（bù）材料為傳統M42，726係列則采（cǎi）用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小（xiǎo）均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨（mó）性和紅硬（yìng）性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過（guò）程中（zhōng）的（de）崩刃，滿（mǎn）足鋸切更（gèng）硬（yìng）材料的（de）要求（qiú）。

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