當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構（gòu）,主要用以支撐其（qí）他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊（hàn）件（jiàn）,用以承料,安裝夾緊裝置及（jí）鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用（yòng）蝸輪蝸杆減速（sù）機,由（yóu）電機,皮（pí）帶輪,驅（qū）動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主（zhǔ）動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不（bú）同材料的鋸切。
3、鋸帶張（zhāng）緊機構（gòu）:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過（guò）移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的（de）壓力,產生足夠的摩擦力（lì）來帶動鋸條作回轉運（yùn）動,實現切削（xuē）運動,張緊力的大小（xiǎo）可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊（jǐn）機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊（jǐn）.通過按鈕進行操（cāo）縱（zòng）,實現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導（dǎo）向裝置:是由左.右導向臂及導向頭（tóu）組成,導向頭則（zé）由導向滾輪及導向塊（kuài）組成,主要用來將帶鋸（jù）條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確（què）位置,提（tí）高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵（bèng）,管道,閥（fá）及噴嘴組成,用來保證對（duì）切削區域供給充足的冷卻液,以提高切（qiē）削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有（yǒu）利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座（zuò）及軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行（háng）且其中心（xīn）線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削（xuē）精度。
