1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他(tā)部件(jiàn),內腔兼作(zuò)液壓油池,工(gōng)作台為鑄件或板焊件,用以承料,安(ān)裝夾緊(jǐn)裝置及鋸架.
2、主傳動(dòng)裝置:主傳(chuán)動采用蝸輪(lún)蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶(dài)鋸條回轉(zhuǎn),以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑(huá)座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張(zhāng)緊,保證帶鋸條與鋸(jù)輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦(cā)力來帶動鋸條作回(huí)轉運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾(jiá)緊機構(gòu):工件夾緊采用液壓和絲杆組(zǔ)合式(shì)夾緊.通過按鈕進行操(cāo)縱,實現(xiàn)工件小範圍(wéi)的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝(zhuāng)置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導(dǎo)向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂(chuí)直,保證鋸(jù)條的正確位置,提高切割精度。
6.冷(lěng)卻係統:是(shì)由冷卻液(yè)箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴(zuǐ)組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和(hé)鋸帶的使用壽命與切削(xuē)斷麵精度,同時還有利於(yú)清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承(chéng)組成。使用時,必(bì)須與主工作台麵平行且其中心線對(duì)也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正(zhèng)常切削精度。

當前位置:






