當（dāng）前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼（jiān）作液壓油池,工作台為（wéi）鑄件或板（bǎn）焊件,用以承料,安裝夾緊裝（zhuāng）置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用（yòng）蝸輪蝸杆減（jiǎn）速機,由電機,皮帶輪（lún）,驅動（dòng）蝸杆蝸輪傳動,主動（dòng）輪與蝸輪軸（zhóu）聯接,鋸條安置在主（zhǔ）動輪和被動輪上,驅動帶（dài）鋸條回轉,以便實現切削運（yùn）動.通過塔輪變換速度,以（yǐ）便（biàn）適應不（bú）同材料（liào）的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸（jù）輪,滑座（zuò）,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸（jù）條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一（yī）定的壓（yā）力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力（lì）的大小可以通過調（diào）整測力扳手來（lái）確（què）定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾（jiá）緊.通過按鈕進行操縱,實現工（gōng）件（jiàn）小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向（xiàng）裝置:是（shì）由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組（zǔ）成,主要用（yòng）來將帶鋸條扭轉一定角度使（shǐ）之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精（jīng）度。
6.冷卻（què）係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對（duì）切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除（chú）齒上的（de）切（qiē）屑.
7、承料（liào）架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊（qí）,以保證正常切削精度。
