1、床身、工(gōng)作台:床身采用(yòng)焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼(jiān)作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用(yòng)以承料(liào),安裝夾緊裝置及(jí)鋸(jù)架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速(sù)機,由(yóu)電機,皮帶輪(lún),驅動蝸杆蝸輪傳動(dòng),主動輪(lún)與蝸輪軸聯接(jiē),鋸條安置在主動輪(lún)和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實(shí)現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張(zhāng)緊機構:是由從動鋸(jù)輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證(zhèng)帶鋸條與鋸輪(lún)輪緣之間形成一定的壓力,產生足(zú)夠的摩(mó)擦力來帶動鋸條作回(huí)轉運動,實現切削運(yùn)動,張緊(jǐn)力的大小可(kě)以通過調整測力(lì)扳(bān)手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲(sī)杆組合式夾(jiá)緊.通過按鈕進行操縱,實現工(gōng)件小範圍的夾(jiá)緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左(zuǒ).右(yòu)導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊(kuài)組成,主要用來將帶鋸(jù)條扭轉一定(dìng)角度使之與工作台麵垂直,保(bǎo)證鋸(jù)條(tiáo)的正確(què)位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻(què)泵,管道,閥及噴嘴組成,用(yòng)來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使(shǐ)用壽命與切削斷麵精(jīng)度,同時還有利於清除齒上的切(qiē)屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使(shǐ)用時,必須與主工(gōng)作台麵平行(háng)且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度。

當前位置:






