當（dāng）前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池（chí）,工作台為鑄件或板焊件,用以承料（liào）,安裝（zhuāng）夾緊裝置及鋸架（jià）.
2、主傳動裝置:主（zhǔ）傳動采用蝸輪（lún）蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動（dòng）蝸杆蝸（wō）輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接（jiē）,鋸條安置在主動（dòng）輪和被動輪上,驅動帶鋸（jù）條回轉,以（yǐ）便實（shí）現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪（lún）,滑座,滑塊和（hé）絲杆,螺母（mǔ）組（zǔ）成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保（bǎo）證帶鋸條與鋸輪輪緣（yuán）之間形成一定的壓力,產（chǎn）生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的（de）大小可以通過（guò）調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用（yòng）液（yè）壓和（hé）絲杆組合式夾緊.通過按鈕（niǔ）進行操縱,實現工件小範圍的夾緊與（yǔ）鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導（dǎo）向臂及導向頭組成,導（dǎo）向頭則由導（dǎo）向（xiàng）滾輪及導向塊組成（chéng）,主要用來將帶鋸條扭轉一定（dìng）角度使之與工（gōng）作（zuò）台麵垂（chuí）直,保證鋸條的（de）正確位（wèi）置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由（yóu）冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同（tóng）時還（hái）有利於清（qīng）除齒上的切屑.
7、承料（liào）架:是由滾輪,支架（jià）、軸承座及軸承組（zǔ）成。使用時,必須與主工作台麵平（píng）行且其中心線對也應與夾緊鉗（qián）座的中（zhōng）心線對齊,以保證正常切削精（jīng）度。
