1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板(bǎn)焊件,用以承料,安裝夾緊裝置(zhì)及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電(diàn)機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動(dòng)輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通(tōng)過塔輪變換速度,以便(biàn)適應不(bú)同材(cái)料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動(dòng)鋸輪,滑座(zuò),滑塊和絲杆,螺(luó)母(mǔ)組成,通(tōng)過移動從動輪使帶鋸條得以(yǐ)張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形(xíng)成一定的壓(yā)力,產生(shēng)足夠(gòu)的摩擦力(lì)來帶動鋸條作回轉運(yùn)動,實現切削運動,張(zhāng)緊力的大小可以(yǐ)通(tōng)過調整測力扳(bān)手(shǒu)來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊(jǐn)采用液壓(yā)和絲杆(gǎn)組合式夾緊.通過按鈕進行操(cāo)縱,實現工件小範圍的夾緊(jǐn)與鬆開.
5、鋸帶導(dǎo)向裝置:是(shì)由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭(niǔ)轉一定角(jiǎo)度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高(gāo)切割精(jīng)度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥(fá)及噴嘴組成,用來保證(zhèng)對切(qiē)削(xuē)區域供給充足(zú)的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用(yòng)壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架(jià):是由滾輪,支架、軸承座及(jí)軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對也應(yīng)與夾緊鉗(qián)座的中心線對齊,以保(bǎo)證正常切削精度。

當前位置:






