當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結（jié）構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作（zuò）台為（wéi）鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮（pí）帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接（jiē）,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過（guò）塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機（jī）構:是由從動鋸輪,滑座（zuò）,滑塊和（hé）絲杆（gǎn）,螺（luó）母組成,通（tōng）過移動（dòng）從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣（yuán）之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦（cā）力來（lái）帶動鋸（jù）條作回轉運動（dòng）,實現切削運動,張（zhāng）緊力的大小可以通過調整測力扳手（shǒu）來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲（sī）杆組（zǔ）合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實（shí）現工（gōng）件小（xiǎo）範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸（jù）帶（dài）導向裝置:是由左.右導向臂及（jí）導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位（wèi）置,提高切割（gē）精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷（lěng）卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液（yè）,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於（yú）清（qīng）除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時（shí）,必須與主工作台麵平行（háng）且其中心線對也應與夾緊鉗座的（de）中心線對齊,以保證正常切（qiē）削精度。
