當前位置：
1、床（chuáng）身、工作台（tái）:床身采用焊（hàn）接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油（yóu）池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝（zhuāng）夾緊裝置及鋸架.
2、主傳（chuán）動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由（yóu）電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳（chuán）動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和（hé）被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以（yǐ）便實現切（qiē）削運（yùn）動（dòng）.通過塔輪變換速度,以便適應不同材（cái）料的鋸切。
3、鋸帶（dài）張緊機構:是由從動（dòng）鋸輪（lún）,滑座,滑塊和絲杆,螺母（mǔ）組（zǔ）成,通過（guò）移動從動輪使（shǐ）帶鋸條得以張緊,保（bǎo）證帶鋸條與（yǔ）鋸輪輪緣之間形成一（yī）定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張（zhāng）緊力（lì）的大小可（kě）以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式（shì）夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小範（fàn）圍的夾（jiá）緊與鬆（sōng）開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導（dǎo）向頭則由導向滾輪及導向塊（kuài）組成,主要用（yòng）來將帶鋸條扭轉一定（dìng）角度使之與（yǔ）工作台麵垂直,保證（zhèng）鋸條的正確位置,提高切割精（jīng）度。
6.冷卻係統:是由冷（lěng）卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來（lái）保證對切削區域供給充足的（de）冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切（qiē）削斷麵精度,同時還有利於清（qīng）除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸（zhóu）承組成。使用時,必須與（yǔ）主工作台麵平行且其（qí）中（zhōng）心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度（dù）。
