1、床身、工(gōng)作台(tái):床身采用焊接箱式結構,主要用以(yǐ)支撐其他部件,內腔兼作(zuò)液壓油(yóu)池(chí),工作台為鑄件或(huò)板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸(wō)輪蝸杆減速機,由(yóu)電機,皮帶(dài)輪,驅動(dòng)蝸(wō)杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置(zhì)在(zài)主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉(zhuǎn),以便實現切削運動(dòng).通過塔輪變換速度,以便適(shì)應不同材料的(de)鋸切(qiē)。
3、鋸帶張緊機構(gòu):是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從(cóng)動輪使帶(dài)鋸條得以(yǐ)張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣(yuán)之間形成一定的(de)壓(yā)力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削(xuē)運動,張(zhāng)緊(jǐn)力的大小可(kě)以通過調整測力扳手來確(què)定.
4、工件夾緊機構(gòu):工件夾緊采用液壓和絲杆組(zǔ)合式夾緊(jǐn).通過按鈕進行操縱,實現工件小範圍(wéi)的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導(dǎo)向臂及導向頭組成,導向(xiàng)頭則由導(dǎo)向滾輪(lún)及導向塊組成,主要用來將(jiāng)帶鋸條扭(niǔ)轉一定角度使之與工(gōng)作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度(dù)。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供(gòng)給充足的冷卻液,以提(tí)高切削效果和鋸帶的使用(yòng)壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承(chéng)料架:是由滾輪,支架、軸(zhóu)承座及軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行(háng)且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線(xiàn)對齊,以保證正(zhèng)常切削(xuē)精度。

當前位置:






