當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以（yǐ）支撐其他部（bù）件,內腔兼（jiān）作液壓油（yóu）池,工作台（tái）為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及（jí）鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用（yòng）蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆（gǎn）蝸輪傳動,主動輪與蝸（wō）輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸（jù）條回轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應（yīng）不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑（huá）塊和絲杆,螺母組成,通過移動（dòng）從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪（lún）輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運（yùn）動,實現切削（xuē）運動,張緊力（lì）的大小可以通過調整測（cè）力扳手來（lái）確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液（yè）壓和絲杆組合式（shì）夾緊.通過按鈕進行操縱,實（shí）現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向（xiàng）臂及導向頭組成,導向頭（tóu）則由導向滾輪（lún）及導向塊組成,主要用來將帶（dài）鋸條扭（niǔ）轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證（zhèng）鋸條的正確位置（zhì）,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻（què）泵,管道（dào）,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供（gòng）給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同（tóng）時還有利於清除齒（chǐ）上的切屑.
7、承料架:是（shì）由滾輪,支架、軸承座及（jí）軸（zhóu）承（chéng）組成。使用時,必須與主工（gōng）作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗（qián）座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
