1、床身、工(gōng)作台(tái):床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝(zhuāng)夾緊裝置及鋸架.
2、主傳(chuán)動(dòng)裝(zhuāng)置:主傳動采用蝸輪(lún)蝸杆減速機(jī),由電機,皮帶輪,驅(qū)動蝸杆蝸輪(lún)傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置(zhì)在主動輪(lún)和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便(biàn)實現切削運動.通(tōng)過(guò)塔輪變換速度,以便適應(yīng)不(bú)同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪(lún)使帶鋸條得以張緊,保證帶(dài)鋸(jù)條與鋸(jù)輪(lún)輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠(gòu)的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動(dòng),實現切削運動,張緊力的大小可以通過調(diào)整測(cè)力扳(bān)手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采(cǎi)用液壓和絲(sī)杆組合式夾緊(jǐn).通過按鈕進行操縱(zòng),實現工件小(xiǎo)範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是(shì)由左.右導向臂及導向(xiàng)頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證(zhèng)鋸條的正確位置,提高切割精(jīng)度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果(guǒ)和鋸帶的(de)使用壽命與切削斷麵精度,同時(shí)還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承(chéng)座及軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其(qí)中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削(xuē)精度(dù)。

當前位置:






