當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接（jiē）箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼（jiān）作（zuò）液壓油池,工作台為鑄件（jiàn）或板焊（hàn）件,用以承料,安裝（zhuāng）夾緊裝置（zhì）及鋸架（jià）.
2、主傳動（dòng）裝置:主傳（chuán）動采用蝸輪蝸杆減速（sù）機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸（wō）輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸（jù）條回轉,以便實現切削（xuē）運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料（liào）的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由（yóu）從動鋸輪,滑座,滑塊和絲（sī）杆,螺母（mǔ）組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定（dìng）的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸（jù）條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測（cè）力扳手來確定.
4、工件夾（jiá）緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工（gōng）件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭（tóu）組成,導向頭則由導（dǎo）向滾輪及導向塊（kuài）組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂（chuí）直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係（xì）統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴（zuǐ）組成,用來保證對切削區（qū）域供給充足的冷卻液,以提高切削效（xiào）果和鋸帶的使用壽命與切削斷（duàn）麵精度,同時還（hái）有利於清除齒（chǐ）上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成（chéng）。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對也（yě）應與夾緊（jǐn）鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
