當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他（tā）部（bù）件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料（liào）,安裝夾（jiá）緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機（jī）,皮（pí）帶（dài）輪（lún）,驅（qū）動蝸杆蝸輪傳動,主動（dòng）輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在（zài）主動輪（lún）和被動輪上,驅動（dòng）帶鋸條回轉,以便（biàn）實現切削運動.通過塔輪變換速度,以（yǐ）便適應不（bú）同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由（yóu）從動（dòng）鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動（dòng）輪使帶鋸條得以張緊,保（bǎo）證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓（yā）力,產生足夠的摩擦力來帶（dài）動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工（gōng）件夾緊機構:工（gōng）件夾緊采用液壓（yā）和（hé）絲（sī）杆組（zǔ）合（hé）式夾（jiá）緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小範圍（wéi）的（de）夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導（dǎo）向塊組成,主要用來將帶鋸條扭（niǔ）轉一定角度（dù）使之與工作（zuò）台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成（chéng）,用（yòng）來保證對切削區域（yù）供（gòng）給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同（tóng）時還有利於（yú）清（qīng）除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪（lún）,支架、軸承座及軸承（chéng）組成。使用時,必須與主工作台麵（miàn）平行且其（qí）中心線對也應與夾（jiá）緊（jǐn）鉗座（zuò）的（de）中心線對齊,以（yǐ）保證正常切削精度。
