地鐵專用鋸床如何改造,我們來看一下。
鋸削下(xià)料長度通過調(diào)節標尺14與返回到位開關的相對位置來實現,下料數量由計數器(qì)實現,各動作的(de)完成由到位開關檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥調整供油壓力進行控製。各動作的邏輯關係由繼電器完成,驅動由(yóu)動力油缸完成,控(kòng)製由電磁閥完成。
對於普通帶鋸(jù)床而言,由於壓力的變化,液壓油溫度的變化以(yǐ)及電磁閥和繼電器的滯後都影響鋸削送料的精度(dù),因此下(xià)料精度差,批量下(xià)料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下(xià)料長度時,由於需調整送料長度標尺,操(cāo)作也比較繁瑣。
由於鋸削的材料、鋸條性能的差異,較好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調整。比如(rú),當鋸條彎曲達到係統的一(yī)定閥域值時,係統就降低速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶(dài)鋸床的基礎作(zuò)較(jiào)大的改動,如:改變(biàn)原有的液壓單元,增加鋸條彎曲(qǔ)監控器等(děng)。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量,原液壓係統(tǒng)不變。控製係統軟件安全功能設計(jì),包括料倉(cāng)、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊、鋸(jù)條(tiáo)速度、鋸削進給速度的自適應控製等。為了能同時滿足不改變原液壓係統的要求(qiú),係統增加了(le)基於普通電(diàn)磁閥的位置控製模塊。
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