地鐵專用鋸床如何改造,我們來看一下。
鋸削(xuē)下料長度通過調節標尺14與返回到位開關的相對位置來實現,下料數量由計數器(qì)實現,各動作的(de)完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調壓閥調整供油壓力進行控製。各動作的邏輯關係由繼電器完成,驅動由動力油缸完成,控(kòng)製由電磁閥完成。
對於普通帶(dài)鋸(jù)床而言,由於壓力的(de)變化,液(yè)壓油溫度的變化(huà)以及電磁閥和繼電器的滯後都影響鋸削送料的精度,因此下料(liào)精(jīng)度差,批(pī)量下料的(de)一致性也不好。此外(wài),在改變普(pǔ)通(tōng)帶鋸床下料長度時,由於需(xū)調整送料(liào)長度標尺,操作也比較繁瑣。
由於鋸削的材(cái)料、鋸條性能(néng)的差異,較好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自(zì)動調整。比如,當鋸條彎曲達到係統(tǒng)的一定閥域值時,係統就(jiù)降低速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床(chuáng)的基(jī)礎作較大的改動,如:改變原有(yǒu)的液壓單元,增加鋸條彎曲(qǔ)監控器等。在原(yuán)普通鋸床(chuáng)上裝配光柵尺進行位置測(cè)量,原液壓係統不變。控製係統軟件安全功能設計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件(jiàn)分類管理、鋸(jù)條彎(wān)曲監控、材料壓緊、鋸條速度(dù)、鋸削進給速度的(de)自適應(yīng)控製等。為了(le)能同時滿足不改變原液壓係統的要求,係統增加了基於普通(tōng)電磁閥的位置控製模塊。
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