地鐵專用鋸床(chuáng)如何改造,我們來看一下。
鋸削下料長度(dù)通過調節標尺14與返回到位開關的相對位置來實現,下料數量由計數器實現,各動作的完成由到位開關檢測。鋸削速度由調壓閥調整供油壓力進行控製。各動作的(de)邏輯(jí)關係由繼電器完成,驅動由動力油缸完成,控製由電磁(cí)閥完成。
對於普通帶鋸床而(ér)言,由於壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁(cí)閥和繼電器的滯後都影響鋸削送料的精度,因(yīn)此下料精度差(chà),批(pī)量下料的一致性也不(bú)好。此外(wài),在改(gǎi)變普通(tōng)帶鋸床下料長度時,由於需調整送料長度標尺,操作也(yě)比較繁瑣。
由於鋸削的材料、鋸條性能的差異,較(jiào)好對鋸(jù)條(tiáo)的速度和鋸削速度能實時自動調整。比如,當鋸條彎曲達到(dào)係統的(de)一定閥域值時,係(xì)統就降低速度自適應或關(guān)閉進給(gěi)。這需要在原有普(pǔ)通帶鋸床的基礎作較大的改動(dòng),如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監控器等。在原普通(tōng)鋸床(chuáng)上裝配光柵尺進行位置測量,原液壓係統不變。控製係統軟件安全功能設計,包括(kuò)料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進給速度的自適應控製等。為了能(néng)同時滿足不改變原液(yè)壓(yā)係統的要求,係統增加了基於普通電磁閥的位置控製模塊。
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