當前（qián）位置：
1、床身、工作（zuò）台:床身（shēn）采用焊接箱式結（jié）構,主要用以支撐其他（tā）部件,內腔兼作液壓油池,工（gōng）作（zuò）台為鑄件或（huò）板焊（hàn）件,用以承料,安裝夾緊（jǐn）裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由（yóu）電機,皮帶輪,驅動（dòng）蝸杆蝸輪傳（chuán）動,主動輪（lún）與蝸（wō）輪軸聯接,鋸條安置在（zài）主動輪和（hé）被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削（xuē）運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座（zuò）,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成（chéng）一定的（de）壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊（jǐn）機構:工件夾緊采用液壓和絲杆（gǎn）組（zǔ）合式夾緊.通過按鈕進（jìn）行操縱,實現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂（bì）及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向（xiàng）塊組成,主要用來將帶（dài）鋸（jù）條扭轉一定角度使之（zhī）與工作台麵垂直（zhí）,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充（chōng）足的冷卻液（yè）,以（yǐ）提高切（qiē）削效果（guǒ）和鋸帶（dài）的使用壽（shòu）命與切削（xuē）斷麵精度,同時還有利於（yú）清除齒上的切屑.
7、承料（liào）架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須（xū）與主工作台麵平行且其（qí）中心線對也應與夾（jiá）緊鉗座的中心線對齊（qí）,以保證（zhèng）正常切削精度。
