1、床身、工作台(tái):床身采用焊接(jiē)箱式結構,主要用以支撐其他部(bù)件(jiàn),內腔兼(jiān)作液壓油池,工作台為(wéi)鑄件(jiàn)或板焊件,用以承料,安裝(zhuāng)夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶(dài)輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主(zhǔ)動輪與蝸輪軸聯接,鋸(jù)條安(ān)置在主動輪和(hé)被動輪上,驅動(dòng)帶鋸條回(huí)轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換(huàn)速度,以便適應不同材料的(de)鋸切。
3、鋸帶(dài)張(zhāng)緊機構(gòu):是由從動鋸輪,滑座(zuò),滑塊(kuài)和絲杆,螺(luó)母組成,通過移動從動輪使帶鋸(jù)條得以張緊,保證帶鋸條與(yǔ)鋸輪(lún)輪緣之(zhī)間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條(tiáo)作回轉運動,實現切削(xuē)運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊.通(tōng)過按鈕進(jìn)行操縱,實現工件小範圍的夾緊與鬆開(kāi).
5、鋸帶導向裝(zhuāng)置:是由左.右導向(xiàng)臂及導向頭組成,導(dǎo)向頭則由導向滾輪(lún)及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一(yī)定角度使(shǐ)之與工作台麵垂直,保證鋸條的(de)正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統(tǒng):是由(yóu)冷卻(què)液箱,冷卻泵(bèng),管道,閥(fá)及噴(pēn)嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命(mìng)與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時(shí),必(bì)須與(yǔ)主(zhǔ)工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心(xīn)線對齊,以保證正(zhèng)常切削精度(dù)。

當前位置:






