當前（qián）位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支（zhī）撐其他（tā）部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊（hàn）件,用以承料,安裝夾緊裝（zhuāng）置及（jí）鋸架.
2、主傳動（dòng）裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動（dòng）蝸杆蝸輪（lún）傳動,主動（dòng）輪與蝸輪軸聯接,鋸條（tiáo）安置在主動輪（lún）和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以（yǐ）便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應（yīng）不（bú）同（tóng）材料（liào）的鋸（jù）切。
3、鋸（jù）帶張緊機構:是由（yóu）從動鋸輪（lún）,滑座,滑塊和絲（sī）杆,螺母組成（chéng）,通過移動從動輪（lún）使帶鋸條得（dé）以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產（chǎn）生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動（dòng）,實現切削（xuē）運動,張緊力的（de）大小可以（yǐ）通過調（diào）整（zhěng）測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采（cǎi）用液壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕進（jìn）行操縱,實現工件小範圍的夾（jiá）緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是（shì）由左.右導向臂及導（dǎo）向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊（kuài）組成,主要用來將帶鋸條（tiáo）扭轉一定角度使（shǐ）之與工作（zuò）台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻（què）係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴（zuǐ）組成,用（yòng）來保證對切削（xuē）區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒（chǐ）上的切（qiē）屑（xiè）.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸（zhóu）承（chéng）座（zuò）及軸承組（zǔ）成。使（shǐ）用時,必須與主工作台麵平行且其（qí）中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以（yǐ）保證正常（cháng）切削精度。
