當前位置：
1、床身（shēn）、工作台:床身采用焊接（jiē）箱式（shì）結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液（yè）壓油池,工作（zuò）台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳（chuán）動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主（zhǔ）動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動（dòng）輪上（shàng）,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過塔（tǎ）輪變換（huàn）速度,以便適應不（bú）同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊（kuài）和絲杆,螺母組成（chéng）,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證（zhèng）帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來（lái）帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力（lì）的大小可以通（tōng）過調整測力扳手來確定.
4、工（gōng）件夾緊機（jī）構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式（shì）夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工（gōng）件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶（dài）導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向（xiàng）頭則由導向滾輪及導向塊組（zǔ）成,主要用來將帶鋸條扭轉一定（dìng）角度使之與工作台（tái）麵垂（chuí）直,保證鋸條的（de）正（zhèng）確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱（xiāng）,冷（lěng）卻泵（bèng）,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的（de）切屑.
7、承料架:是由滾輪,支（zhī）架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊（qí）,以保證正常切削精（jīng）度（dù）。
