泰嘉鋸條抗拉（lā）齒型（xíng）的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接（jiē）到一起構成的。

在切削材料的（de）過程（chéng）中，帶（dài）鋸條的齒部（bù）直接參與切削，所以（yǐ）高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條（tiáo）齒部在高溫下能保持硬（yìng）度（dù），即紅硬性（xìng）。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性（xìng）能（néng）好。另一方麵，鋸（jù）齒的進給力、切削力由背部傳導給齒（chǐ）背（bèi），要求帶鋸（jù）條背材要具備（bèi）非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體（tǐ）上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條（tiáo）的發展初期，常用的齒部（bù）材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通（tōng）用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標（biāo）準不同，其材料牌號分別（bié）表（biǎo）達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種（zhǒng）理想的（de）合（hé）金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲（pí）勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統（tǒng）M42，726係列則采用粉（fěn）末冶金（jīn）高速鋼（gāng）B2000。B2000細小均勻（yún）的組（zǔ）織不僅（jǐn）使其具（jù）有更（gèng）高的耐（nài）磨性和紅（hóng）硬性，而且保證了其更優的韌（rèn）性，減少（shǎo）了鋸切過程中（zhōng）的（de）崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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