泰嘉（jiā）鋸（jù）條抗拉齒型的（de）鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種（zhǒng）金屬通過激光（guāng）或電子束焊接到一起構成（chéng）的。

在切削材料（liào）的過程中，帶鋸條的齒部直接參與（yǔ）切削，所（suǒ）以高硬度的（de）齒材是帶鋸條的（de）基本要求（qiú）。而金屬在切（qiē）削時會（huì）產生高溫現（xiàn）象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即（jí）紅（hóng）硬（yìng）性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方（fāng）麵在鋸（jù）切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性（xìng）能好。另一方（fāng）麵，鋸齒的進給力、切（qiē）削力由背部（bù）傳導給齒（chǐ）背，要求（qiú）帶鋸條背（bèi）材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒（chǐ）硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因（yīn）其（qí）硬度（dù）低逐漸被淘汰。如今（jīn）通用的齒（chǐ）部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高（gāo）鎢鈷合（hé）金工具鋼（gāng），更高級的齒（chǐ）部材料還有M51。背部材料由於世（shì）界各國標準（zhǔn）不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部（bù）材料（liào）具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部（bù）材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料（liào）為傳（chuán）統M42，726係列則采用粉末冶金高速（sù）鋼B2000。B2000細（xì）小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而（ér）且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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