泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒（chǐ）材和背材有哪（nǎ）些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背（bèi）材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切（qiē）削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高（gāo）硬度（dù）的（de）齒材（cái）是帶鋸條的基本要求（qiú）。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時（shí）也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持（chí）硬度，即紅硬性（xìng）。背部材料作為鋸齒部（bù）的基（jī）體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉（zhuǎn）、彎曲，要求（qiú）韌性、疲勞性能好（hǎo）。另一方麵，鋸（jù）齒的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備（bèi）非（fēi）常好的強度。所以，帶鋸條（tiáo）性能總體上是要求“齒硬背韌（rèn）” 的。

在帶鋸條的發展初期，常（cháng）用的齒部材料（liào）是M2和M4，因（yīn）其硬度低（dī）逐漸被淘汰。如今（jīn）通用的齒部（bù）材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢（wū）鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還（hái）有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材（cái）料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於（yú）46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部（bù）材料具有高（gāo）硬度、高耐（nài）磨性、高紅硬（yìng）性，M42齒部材料（liào）含鈷成分高達8%以上，是一（yī）種理想的合（hé）金高速（sù）鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其（qí）更（gèng）優的韌性，減少了鋸切過（guò）程中的崩刃，滿足鋸（jù）切（qiē）更硬材料的要求。

泰嘉鋸條哪家好，歡迎選擇我們。