1、床(chuáng)身、工作台(tái):床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄(zhù)件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳(chuán)動裝置:主傳動采用蝸(wō)輪蝸(wō)杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動(dòng)輪和被動輪上,驅動帶鋸條(tiáo)回轉,以便實現切削運動(dòng).通過塔輪變(biàn)換速度,以便適應(yīng)不同材(cái)料的(de)鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使(shǐ)帶鋸(jù)條得(dé)以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形(xíng)成一定的壓力,產生足夠的摩擦力(lì)來帶動鋸條作回轉運動,實現切削(xuē)運動,張緊力(lì)的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機(jī)構(gòu):工(gōng)件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向(xiàng)裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向(xiàng)頭則由導(dǎo)向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統(tǒng):是由冷卻液箱,冷(lěng)卻泵,管(guǎn)道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻(què)液,以提高切削效果和(hé)鋸帶的使用壽命(mìng)與(yǔ)切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作(zuò)台麵平(píng)行且其中心線對也應(yīng)與夾緊鉗(qián)座(zuò)的中心線對齊,以保證正常切削精度。

當前位置(zhì):






