當前（qián）位置：
1、床身、工（gōng）作台:床身采用（yòng）焊接箱（xiāng）式結構,主要用以支（zhī）撐其（qí）他（tā）部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝（zhuāng）置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪（lún）和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切（qiē）削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由（yóu）從動鋸輪,滑（huá）座,滑塊（kuài）和絲杆,螺母組成,通過（guò）移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣（yuán）之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測（cè）力扳手（shǒu）來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕進行操（cāo）縱,實現（xiàn）工件小範圍的夾緊與鬆（sōng）開.
5、鋸帶（dài）導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導（dǎo）向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精（jīng）度。
6.冷卻係（xì）統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保（bǎo）證（zhèng）對切削區域供給充足的（de）冷卻液,以提高切（qiē）削效果和鋸（jù）帶的（de）使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾（gǔn）輪（lún）,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須（xū）與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
