1、床身、工作台:床身(shēn)采用焊接箱式結構,主要用(yòng)以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工(gōng)作(zuò)台為鑄件(jiàn)或板焊件,用以承料,安裝夾(jiá)緊裝置及鋸架(jià).
2、主傳動裝置:主傳動采用(yòng)蝸輪蝸杆(gǎn)減速機,由電機,皮帶輪(lún),驅(qū)動蝸杆蝸輪(lún)傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪(lún)和(hé)被動輪上,驅動帶(dài)鋸條回轉,以便實現(xiàn)切削運動.通過塔輪(lún)變換(huàn)速度,以便適應不同材料的鋸切(qiē)。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑(huá)座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過(guò)移動從動輪使帶鋸(jù)條得以張緊,保證(zhèng)帶(dài)鋸條與鋸(jù)輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶(dài)動鋸條作回(huí)轉運動,實現切削運動,張緊(jǐn)力(lì)的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾(jiá)緊采用液壓和絲杆組合(hé)式夾緊.通過按鈕進行操縱,實(shí)現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導(dǎo)向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭(tóu)則由導向滾輪及導向(xiàng)塊組成,主要用來(lái)將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保(bǎo)證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削(xuē)區(qū)域供給(gěi)充足的冷卻液,以(yǐ)提(tí)高切削(xuē)效果和鋸帶的(de)使用壽(shòu)命與(yǔ)切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切(qiē)屑.
7、承料架:是由滾輪,支架(jià)、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主(zhǔ)工作台(tái)麵(miàn)平(píng)行且其中心線對也應與夾緊鉗(qián)座的中心線對(duì)齊,以保證正常切削精度。

當前位置(zhì):






