當前位（wèi）置：
1、床身、工作台:床身采用焊接（jiē）箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置（zhì）及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機（jī）,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接（jiē）,鋸條安置（zhì）在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸（jù）條回轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換速（sù）度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊（jǐn）機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母（mǔ）組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪（lún）緣之（zhī）間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削（xuē）運動,張緊力的大（dà）小可以通過調整測力（lì）扳手來確定.
4、工件夾緊機構（gòu）:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾（jiá）緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小範圍的夾（jiá）緊與鬆開.
5、鋸帶（dài）導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾（gǔn）輪及導向塊組成（chéng）,主要用來將帶鋸條扭（niǔ）轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位（wèi）置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液（yè）箱,冷卻泵,管（guǎn）道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削（xuē）效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於（yú）清除齒上的切屑.
7、承（chéng）料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組（zǔ）成。使（shǐ）用時,必須與主工（gōng）作台麵平行且其中心線對也（yě）應與（yǔ）夾緊鉗（qián）座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
