泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙（shuāng）金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子（zǐ）束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒（chǐ）部（bù）直接參與切削，所以高硬（yìng）度的齒材是帶鋸條（tiáo）的（de）基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現（xiàn）象，所（suǒ）以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背（bèi）部材料（liào）作為鋸齒部的基（jī）體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵（miàn），鋸（jù）齒的進（jìn）給力、切（qiē）削力（lì）由背部傳導給齒背（bèi），要求帶（dài）鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今（jīn）通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料（liào）還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其（qí）材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列（liè）。

帶鋸條齒部材料具有高硬（yìng）度、高耐磨（mó）性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種（zhǒng）理想的合金高速鋼材料。背部材料（liào）則具有很好（hǎo）的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條（tiáo）626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則（zé）采用粉末（mò）冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不（bú）僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性（xìng），減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更（gèng）硬材料的要求。

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