泰嘉鋸條抗拉（lā）齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過（guò）激光或電（diàn）子束焊（hàn）接到一起構成的。

在切削材料的過（guò）程中（zhōng），帶鋸條（tiáo）的（de）齒部直接參與（yǔ）切削（xuē），所以高硬度的齒（chǐ）材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切（qiē）削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部（bù）的基體，一方麵在鋸切過程中，反複（fù）被（bèi）扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另（lìng）一方麵，鋸（jù）齒的進給力、切（qiē）削力由背部傳導給齒背，要求帶（dài）鋸條（tiáo）背材（cái）要具備非常好的強度。所（suǒ）以，帶鋸條（tiáo）性能總（zǒng）體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發（fā）展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部材（cái）料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種（zhǒng）高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材（cái）料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於（yú）46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條（tiáo）齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含（hán）鈷成分高達（dá）8%以上，是一種理想的合金（jīn）高速鋼材料（liào）。背部材料則（zé）具有（yǒu）很好的耐疲勞（láo）性能。玖牌帶鋸條（tiáo）626係列和826係列齒部材料為（wéi）傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少（shǎo）了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

泰嘉鋸條哪家好，歡迎選擇我們。