泰嘉（jiā）鋸（jù）條抗（kàng）拉齒型（xíng）的（de）鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材（cái）兩種金屬通過（guò）激光或電子束焊接（jiē）到一起（qǐ）構成的（de）。

在切（qiē）削材料的過程中，帶（dài）鋸條的（de）齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求（qiú）。而金屬在切削時會產生高溫（wēn）現象，所以（yǐ）同時也（yě）要求帶（dài）鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方（fāng）麵在鋸切過程（chéng）中，反複被扭轉（zhuǎn）、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一（yī）方麵，鋸齒的進給力、切削力由（yóu）背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材（cái）要具備非常（cháng）好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒（chǐ）部材料是M2和M4，因其硬（yìng）度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一（yī）種高鎢鈷合（hé）金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於（yú）世（shì）界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材（cái）料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬（yìng）度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部（bù）材料（liào）含鈷成分高達8%以上（shàng），是一種理想的合金高速鋼材料。背部材（cái）料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸（jù）條626係列和826係列齒部材料為（wéi）傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證（zhèng）了其更優的韌性（xìng），減少（shǎo）了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

泰嘉鋸（jù）條哪家好（hǎo），歡迎選擇我（wǒ）們。