泰嘉（jiā）鋸（jù）條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶（dài）鋸條是由齒材（cái）和背材兩種金屬通過激光或電子束（shù）焊接到一（yī）起構成的。

在切削材料的過程（chéng）中，帶鋸條（tiáo）的齒部直接參與（yǔ）切削，所以高（gāo）硬度的齒材是（shì）帶鋸（jù）條的基本要（yào）求。而金屬在切削時（shí）會產生高溫現象，所（suǒ）以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的（de）基（jī）體，一（yī）方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另（lìng）一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒（chǐ）背，要求帶鋸條背材要具備非常（cháng）好的強度。所以，帶鋸條性（xìng）能總體上（shàng）是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展（zhǎn）初期，常（cháng）用的齒部材料是M2和M4，因其硬度（dù）低逐漸（jiàn）被淘汰（tài）。如今通用的齒（chǐ）部（bù）材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具（jù）鋼，更高級的齒部材料（liào）還有M51。背部材料（liào）由於世（shì）界各國標準不同，其材料牌（pái）號分別表達為（wéi）：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具（jù）有高硬度、高耐（nài）磨性、高紅硬性，M42齒部材（cái）料含（hán）鈷成分高達8%以上，是一種理想（xiǎng）的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係（xì）列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細（xì）小均勻的組織不僅使（shǐ）其具有更高的（de）耐（nài）磨性和紅硬性，而且保證了其更（gèng）優的韌（rèn）性，減少了鋸（jù）切過程中（zhōng）的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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