泰嘉鋸條抗拉（lā）齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削（xuē）材料的過程中，帶（dài）鋸（jù）條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材（cái）是帶（dài）鋸條的基本要求。而金（jīn）屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒（chǐ）部在高溫下能保持硬度，即紅硬性（xìng）。背部材料作為鋸齒部的（de）基體，一方麵在鋸切過（guò）程中，反複被扭轉、彎曲（qǔ），要求韌性、疲勞性能好。另（lìng）一方麵，鋸齒的進（jìn）給力、切削力由背部傳導給齒（chǐ）背，要求帶鋸條背材要具備（bèi）非常（cháng）好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要（yào）求“齒硬背韌（rèn）” 的。

在帶鋸條的發展初（chū）期，常用的齒部材料是M2和M4，因（yīn）其硬（yìng）度低逐漸被淘汰（tài）。如今通（tōng）用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有（yǒu）M51。背（bèi）部材料由於世界各國（guó）標準不（bú）同，其材料牌號分別表達（dá）為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同（tóng）屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具（jù）有高硬度、高耐（nài）磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是（shì）一種理想的合（hé）金高速鋼材料（liào）。背部材料則具有（yǒu）很好的耐疲（pí）勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係（xì）列齒部材料為傳統M42，726係列（liè）則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更（gèng）優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃（rèn），滿足鋸切更硬材料的（de）要求。

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