泰嘉鋸條抗拉（lā）齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩（liǎng）種金屬通過（guò）激光或（huò）電子束焊接（jiē）到一起構成的。

在切削材料（liào）的過（guò）程中，帶鋸條的齒部直接參與切（qiē）削，所以（yǐ）高硬度（dù）的齒（chǐ）材是帶鋸條的（de）基本要求。而金屬在切削時會產生高（gāo）溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高（gāo）溫下能保持（chí）硬度（dù），即（jí）紅硬性。背（bèi）部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要（yào）求韌性、疲（pí）勞性能好。另（lìng）一（yī）方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條（tiáo）背材要具備非常好的強度（dù）。所以，帶鋸條性能總體上（shàng）是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐（zhú）漸被淘汰。如（rú）今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金（jīn）工具鋼，更高級的齒部材（cái）料還有M51。背部（bù）材料由於世界各國標準不同，其材料牌（pái）號分別表達（dá）為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於（yú）46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨（mó）性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成（chéng）分高達8%以（yǐ）上，是一種理想的合金高速鋼（gāng）材料。背部材（cái）料則具有（yǒu）很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係（xì）列和826係列齒部材料（liào）為傳統M42，726係列則（zé）采用（yòng）粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均（jun1）勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性（xìng）和紅硬性，而且保證了其更優的韌（rèn）性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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