泰（tài）嘉鋸條抗（kàng）拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背（bèi）材兩種金屬通過激光或電（diàn）子束焊接到一起構成的。

在切（qiē）削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要（yào）求。而（ér）金（jīn）屬在切削時會產生高溫現（xiàn）象，所以同時（shí）也要（yào）求帶鋸條齒部在高溫下能（néng）保持硬度，即紅硬（yìng）性。背部材料作為（wéi）鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉（zhuǎn）、彎曲（qǔ），要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒（chǐ）的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶（dài）鋸條背材要具備非常好的強度。所（suǒ）以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬（yìng）度（dù）低逐漸被淘汰。如今通（tōng）用的（de）齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢（wū）鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由（yóu）於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列（liè）。

帶鋸條齒部材料具有高硬度（dù）、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材（cái）料含鈷成（chéng）分高達8%以上，是一種理想的合（hé）金高速鋼材料。背部（bù）材料（liào）則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼（gāng）B2000。B2000細小均勻的組織不僅使（shǐ）其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸（jù）切更硬材（cái）料的要求。

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